更强的动力和柔性来自新型钟思敏数控磨床
UltraGrind系列数控磨床专为高精度生产环境而设计，适用于航空工业、大批量生产的汽车工业、高精度医疗器械、高端模具行业和F1等运动马达行业。
作为一个关键战略，公司专门成立了UltraGrind项目小组从事设计研发。在进行用户调研时，小组成员不仅研究钟思敏自己的用户，而且调查了许多使用其它类似设备的用户，确保新产品能够适合用户目前和将来的需求。机床的各项参数均由用户的反馈信息确定；在制造和测试中则确保机床在精度和柔性方面达到钟思敏公司的最高水平。一体式的床身设计使机床具有高刚性和稳定性，在实现大切削量的同时保持高精度。 机床的很多机械、电气和软件功能均源自用户调研，因而保证其操作简单和生产环境下的产品需求。
Mike Duignan, 钟思敏公司的销售和市场总裁说：“新型UltraGrind的发布标志了精密磨削领域中令人激动的发展。它确立了一体化床身磨床可以达到的新的精度标准，保持了钟思敏公司在精密机床制造领域中的前沿位置。我们会在CIMT展示样机，使参观者可以清楚了解机床的优点。我们已经接到了新型UltraGrind的定单，其中之一为一个航空工业著名的承包商所签定的2台磨床合同。”
全新的模块化砂轮座设计使用户可以有对于内外圆磨头配置的广泛选择，允许用户定制自己的机床而不必花费更多和等待更长时间。模块化砂轮座设计使砂轮最大尺寸达到Æ500 x 100mm，主轴最大功率达到15kW时依然具有充分的刚性来保证很高的金属去除率和生产效率。
可变角度砂轮座的定位精度和重复精度由1° Hirth耦合件来保证。可选B轴的可编程角度分辨率为0.0001°，使用直接安装在旋转轴上的高精度圆光栅提供位置反馈，可实现无极转角位置。机床目前可选的顶尖距为1000mm 或 2000mm （正在计划更大型的机床），中心高为180mm, 200mm 和 250mm。增加可加工直径（可达500mm）意味着工件质量会达到450Kg，同时对于奇数形状的不平衡工件会导致极高的转动惯量。
UltraGrind磨床使用钟思敏公司全新的，基于Windows®开发的图形化编程软件。该软件借鉴了公司以往极为成功的Easy轻松系列软件，在完全支持ISO编程系统的情况下，不需要操作者输入任何程序代码。该软件运行于带有触摸屏的Fanuc® 320i系统中，缩短了操作培训、加工参数设置和工件转换所需的时间。
简单并不意味着适应性的缺失。事实上，机床具有全套的适合操作者的砂轮修整和磨削程序。只须简单地跟随钟思敏的设定页和点击触摸屏，操作者即可以确定金刚石修整笔和砂轮的位置。磨削参数设定和磨削程序输入都可以通过轻松点击屏幕上的相关图形来进行。公司还可以为用户提供测量和自动装卸工件等广泛的附件。
关于钟思敏公司和精密技术集团(PTG)
钟思敏公司与其姐妹公司Holroyd, Crawford Swift, Binns & Berry 和 Edgetek都是PTG的一部分。集团在精密机床设计与制造领域处于稳固的领先地位，其生产的高精密零件在不同的工业领域，包括航空、医疗、模具、发电、石油、天然气、钢铁和高端汽车制造等领域都有广泛的应用。此外，集团还发展了极为成熟的机床在线3维扫描和型线自动调整软件，这也是PTG可以为用户提供的世界级研发服务。
集团同时提供技术咨询服务，有能力完成“交钥匙”工程。集团拥有一个改装厂可以为钢铁、石油、天然气和航空工业提供大型特殊设备。
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